螺旋蛟龍輸送機特點（diǎn）與應用（yòng）範圍

GX型螺旋輸送機是我國早定型生產的通用型（xíng）生產設備。螺旋機是利（lì）用螺旋（xuán）的轉動將物料沿機殼推移而達到運輸的目（mù）的，其情況好像（xiàng）被（bèi）持住不能旋轉的螺母在螺杆上平移一般，使物料不與螺旋一起旋轉的力是物料的（de）重量和機（jī）殼對它的摩擦力。

本機的優點是：

（1）結構簡單、橫截麵尺寸小、成本低；

（2）便於中間加載和卸載（zǎi）；

（3）操作簡單、方便；

（4）輸送過程物料與外界隔離，密封性好。

缺點是：動力消耗大，機件磨損（sǔn）快（kuài），物料在運輸過程中粉碎嚴重。

GX型螺旋（xuán）輸送（sòng）機以輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料為上，如麵粉（fěn）、水泥、煤粉、砂土、各類小塊狀的煤和石子等。它（tā）不宜輸（shū）送易變質（zhì）的（de）、粘性的易結塊的物料和（hé）大塊的物料，因為這些物料或者粘在（zài）螺旋上隨之旋轉，或者在吊軸承處產生堵料。本（běn）係列螺旋（xuán）輸送機直徑有150、200、250、300、400、500、600mm七種規格。機長以三米（mǐ）起至七十米止，每隔0.5m一檔，可在環境溫度-20℃～ 50℃條件下，以小於20°的傾（qīng）角輸送溫度低於（yú） 200℃的物料。

一台螺旋輸送機通常由螺（luó）旋機本體、進（jìn）出裝置、驅動（dòng）裝置三大部分組（zǔ）成，本公司不提（tí）供電器開關及電機啟動設備。螺旋機本體（tǐ）由頭節、中間節、尾節三種組成。一般情況下，出廠總裝時將中間節按長度長短依次排列，長的中間節靠近頭節，相同長度的中間節則挨在一起（qǐ），如果（guǒ）有特（tè）殊要求，則在訂貨時給（gěi）出排列順序。以補償螺旋軸長度的（de）誤差和適應溫度的變（biàn）化。螺旋麵的形式有實體螺旋（S製法）和帶式螺（luó）旋（D製法）兩種。各（gè）螺旋軸之間采（cǎi）用法蘭式（shì）聯接和花鍵聯接，保證了聯（lián）接軸的互換性，便於維修。機蓋為瓦片式並用螺栓固定在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與（yǔ）機殼間加防水橡膠石棉板。進、出料裝置有進料口，方形出料口，手推式出料口，齒條式出料（liào）口四種。由用（yòng）戶在使用現場（chǎng）在機體上開口焊（hàn）接。布置進、出料口位置（zhì）時（shí）應注意保證料口（kǒu）至端部的距離，同時避免（miǎn）料口與吊軸承加油杯、機殼聯接法蘭、底（dǐ）座等（děng）相碰。進、出（chū）料口還可根據用戶需要做成圓形法蘭。驅動裝置有ZQ係列減速器 Y係列（liè）電動機，YTC齒輪減速電機或擺線針（zhēn）輪減速機三種。

中間軸承座軸承一種采（cǎi）用PTM材料（liào），具（jù）有極高的自潤滑性和耐磨性，中間軸和軸套采用超耐磨材（cái）料，使（shǐ）用壽命更長，另一種采用由（yóu）粉（fěn）末冶金壓（yā）鑄而成含油軸承，其用於溫度較高的場合。

食、化肥、灰渣、砂子等（děng），物料的溫度在200℃以下。

螺旋輸送機用於傳輸工業生產過程（chéng）中產生的各種廢物及濾渣、城（chéng）市給（gěi）排水中格柵輸出柵渣，汙泥脫（tuō）水中輸送（sòng）泥餅等物料。

螺旋輸送機一般分為有（yǒu）軸（zhóu）螺（luó）旋輸送機、無軸（zhóu）螺旋輸送機兩種。有軸螺旋（xuán）輸送機由螺杆、U型（xíng）槽蓋板、進、出料口和驅（qū）動裝置組成，而（ér）無（wú）軸螺旋輸送（sòng）機則把螺杆改為無軸（zhóu）螺旋，並在U型槽內（nèi）裝置有可（kě）換襯體，結構簡（jiǎn）單。物料由進口輸入，經螺旋推動後由出（chū）口輸出，整個（gè）過程可（kě）在一個密封的槽中進行，降低了噪聲，減少了異味的（de）排（pái）出。

由於設備中（zhōng）沒（méi）有高速運轉零件，因此螺杆磨損低，設備能耗低，幾乎不需要（yào）維（wéi）修。

螺（luó）旋蛟龍輸送機型號說明（míng）：

螺旋蛟龍輸送機技術參數：