您（nín）是否需要螺旋輸送機來處理難以處理的材料或滿足嚴格的應用要求？17c.com機械為大家帶（dài）來有關螺旋輸送機的應用建議。以下內容提供了四種難以處理的輸送應用的指南。

1.輸送潮濕粘稠的材料

如果您處理（lǐ）濕的粘性材料，例如離心機的濾餅，帶有中心軸的標準螺旋輸送機不是答案：濕的粘性材料會粘附在螺旋軸（zhóu）和葉片及管道上，最終堵塞輸送機並（bìng）降低其容量。防止這個問題的一（yī）個好方法是使用無軸螺（luó）旋輸送機。

無軸螺旋輸送機可以有效地輸送半流體，粘性材料，因為螺旋體隻是一個沒有中（zhōng）心軸的螺旋葉片。無軸螺旋輸送機通（tōng）常由高強度碳鋼螺旋和不鏽鋼槽構成，帶有耐磨襯（chèn）板和高扭矩驅動裝置。該輸送機適用於在化學，紙漿和造紙，環境保護和其他行業中移動許多潮濕粘稠的材料。

某些行業，例如化學（xué）品和食品，要求螺旋輸（shū）送機中（zhōng）的所有產品接（jiē）觸表麵都是不鏽鋼，以（yǐ）防止腐蝕或汙染。對於這些應用，碳鋼無軸螺旋不適合;相反，不（bú）鏽鋼帶軸的螺旋是最佳選擇（zé）。為了提供良好的粘（zhān）性材料釋放（fàng）並防止堆積，可（kě）以（yǐ）將帶狀螺旋輸送表麵或整個（gè）螺旋體拋光至非常精細的表麵處（chù）理或電拋光以實現鏡麵拋光。螺旋體和（hé）輸送（sòng）機表麵（miàn）也可以（yǐ）塗上不粘（zhān）塗層，如Teflon，或（huò）為您的應用而設計的其他塗層。

2.抵抗磨料的磨損

當（dāng）您使用由標準碳鋼或不鏽鋼組件構造的螺旋輸送機輸送研磨材料（如鐵礦（kuàng）石，二氧化鈦，鑄造砂（shā）或水泥熟料）時，輸送機通常（cháng）會快速磨損。這將導致螺旋輸送機（jī）頻繁的維護和（hé）停機，造成更高的運營成本以及設備（bèi）的（de）過早故障。解決這些問題的一種（zhǒng）常（cháng）用方法是在槽和螺旋體上使用耐磨板或硬質表麵（miàn）。硬質（zhì）表麵是一層耐磨材（cái）料，塗在較軟的標準建築材料上，可延長部件使用壽命並降低整體運營成本。

硬表麵可應用於由（yóu）碳鋼（gāng），不鏽鋼或特殊金屬合金基材（cái）構成的螺旋輸送機部件。硬表（biǎo）麵本身可以由鉻，鎢（wū），鉬，碳，鈷和其他更奇特的材料的各種（zhǒng）組合組成。適合您應用的最佳組（zǔ）合（hé）取決於輸送機組件（jiàn）的基礎材料以及您輸送的材料，應用要（yào）求和操作環境。

硬表麵可（kě）以（yǐ）以不同方式應用。使（shǐ）用棒狀或線狀電（diàn）極的（de）常規焊接方法是最常見的。在一些需要由薄基底金屬製成的螺旋（xuán）螺紋的輕型和精密應用中，使用等（děng）離子體或氧乙炔炬將粉（fěn）末狀耐磨材料施加到（dào）金屬上。

與17c.com機械合作，為您的（de）螺旋輸送機選擇（zé）合適的硬表麵材料和應用方法，確（què）保它能夠處（chù）理（lǐ）您的（de）磨（mó）料並提供多年的可靠服務。

3.防止灰塵泄漏

當您在螺旋輸送機中移動細小（xiǎo），多塵的材料時，您需（xū）要確（què）保蓋子與槽緊密密（mì）封，以防（fáng）止泄漏，從而（ér）造成工人健康風險和（hé）可燃粉塵危害。這需要選擇合適（shì）的蓋板厚度，墊圈材（cái）料，以及某些情況下的夾具。

在螺旋輸（shū）送機（jī）上獲得（dé）緊密密封（fēng）的最佳方法是（shì）使用法蘭蓋（gài），該蓋用（yòng）螺（luó）栓固定在12英寸中心（或更近），蓋和槽之間有高（gāo）質量的可壓縮墊圈（quān）。蓋子（zǐ）由碳鋼或不鏽（xiù）鋼製成，與槽結構材料相匹配，蓋子兩側的鋼板厚度和下翻邊緣提供了蓋子的剛性，提高了其（qí）密封槽的能力。

典型（xíng）的蓋（gài）板鋼的厚度為（wéi）12至14號，但是對於非常（cháng）多塵（chén）的應用，可能需要更厚的（de）蓋子以提供額外的剛性。即（jí）使密封表麵不規則，由具有閉孔泡沫結構（gòu）的丁腈橡膠混合物製成的墊圈也將提供正密封。這種墊片材料有黑色可供（gòng）標準應用，白色可用於化學，食品和其他（tā）衛生用途。

將蓋子螺栓連接到槽（cáo）通常更好而不是夾緊它（tā），因為螺栓連接消除了（le）安全隱（yǐn）患（huàn）並防止工人受傷。但對於某（mǒu）些應用（yòng），例如那些需要定期維護軸承或頻繁衝洗的應用，夾緊更實用。兩個密封（fēng）良好且易於接近輸（shū）送機的夾具是一個具有可調節（jiē）夾緊力的肘節夾和一個帶旋鈕的（de）旋轉C夾，操作者（zhě）可以施加大量的力來密封蓋。

4.冷卻極熱的材料

從回轉窯或類似設備排出的非常熱的（de）材料可能會損壞您的下遊工（gōng）藝和處理設備。常見的例子是從窯中排出的石灰石和（hé）從鍋爐排出的粉煤灰。螺旋輸送機可以設計成在轉移材料時冷卻材料。例如，冷卻（què）在1400°F至150°F的溫度下離（lí）開窯的材料，可延長設備壽命。

在冷卻螺旋（xuán）輸送機中，冷卻介（jiè）質（zhì）通常是（shì）冷水，通過空心槽夾套或螺旋（xuán）軸或兩者連續循環，以從熱材料傳遞熱量。在螺（luó）旋軸中，冷卻介（jiè）質循環通過軸（zhóu）管道和空（kōng）心葉片。

雙螺旋中心軸冷卻循環輸（shū）送機

水套式冷卻循環螺旋輸送機

要為您的熱材料選擇冷卻螺旋輸送機，您需要與17c.com機械的應用工程師一起計算輸送機（jī）的表麵積並設計冷卻（què）介質流量以匹配您的應用的熱負荷：即您的熱量必須從熱材料中取出。我們將根據您（nín）的材料的入口溫度和所需（xū）的出口溫度以及冷卻介質的溫度和流速來（lái）計算此熱負荷，然後根（gēn）據保守的安全係（xì）數確定輸送機（jī）的尺寸以處理熱負（fù）荷，以及材料的體積（jī）流量。