大傾（qīng）角波狀擋邊帶式（shì）輸送機主要由波狀擋邊輸送帶、驅動裝置、傳動滾筒、改向滾筒、壓帶輪(輥)、托（tuō）輥、防偏輥、清掃裝置、拉緊裝置（zhì）、各種機（jī）架、導料槽、卸料溜槽、電氣及安全保護（hù）裝（zhuāng）置等部件組成。其中驅動裝（zhuāng）置、傳動滾筒、改向滾筒、拉緊裝置（zhì）、各種機（jī）架、導料槽（cáo）、卸料溜槽、電氣及安全保（bǎo）護裝置等部件的結構形（xíng）式及功能與傳統帶（dài）式輸送機相比沒有（yǒu）區別。以（yǐ）下主（zhǔ）要介紹與傳統帶式（shì）輸送機不同的各部件。

1.波狀擋邊輸送帶

波狀擋邊（biān）輸送帶是在基帶兩側加上波狀擋邊（biān）形成（chéng）的，既是牽引（yǐn）件又是承載物（wù）料構（gòu）件。基帶相當於普通輸送帶，但（dàn）比普通輸送帶具有更大的橫向剛度。兩側擋邊為波狀，當輸送帶繞過滾筒或凹（āo）、凸弧段時（shí），波狀擋邊上部可自由伸展或壓（yā）縮。兩側擋邊之間（jiān）的帶體中部可根據需要（yào）加上按一（yī）定間距布置的橫隔板，以（yǐ）實現大傾角輸送。波狀擋邊輸送帶（dài）的橫隔板型式有T型、C型、TC型、TS型、TCS型。當（dāng）輸送機傾角B≤18°時，一般不采用橫隔（gé）板；18°<B<40°時，一般選（xuǎn）用（yòng）T型橫隔板；40°≤B<60°時，一般選用C型橫隔板；60°≤B≤90°時，一般選（xuǎn）用TC或TCS型橫隔板。當橫隔板高度≥280 mm時，應選用TS或TCS型。大傾角波狀擋邊帶式輸送機的最大輸送量除（chú）決定於帶寬、帶速、傾角等基本參數外，還決定（dìng）於（yú）波（bō）狀擋邊輸送帶的型式及橫隔板型式、高度、間距等參數。

2.壓帶輪與壓帶輥（gǔn）

壓帶輪與壓帶輥是用在凹、凸弧段輸送帶帶擋邊和橫隔板的一麵，使輸送帶改變運行方向。壓帶輪是對稱壓在輸送帶兩側（cè）空邊（biān）和波狀擋邊上的台階輪，用於輸送帶張力較小，即提升高度較小時。當提（tí）升高度大，即輸送帶張力（lì）較大時，應采用壓帶輥組，從而增（zēng）大凹、凸弧曲率半徑，分散輸送帶（dài）的張力。

3.托輥

托輥分上托輥和下（xià）托輥。上托輥類似普通帶式輸送機的平形上托（tuō）輥，用於支（zhī）撐輸送帶承載分支，其中（zhōng）凸弧段托輥用於凸（tū）弧段支撐輸送帶沒有波狀擋邊的一麵改變運（yùn）行方向，緩衝托輥（gǔn）用於受料（liào）處（chù）。下托輥用於輸送帶有波狀擋邊的一麵支撐輸（shū）送帶回程分（fèn）支，分為單式、複式和托帶輪。單式下托輥類（lèi）似普通帶式輸送機的平形下托輥（gǔn），用於帶寬≤800 mm的輸送機；複式下托輥和托帶（dài）輪由單式下托輥（gǔn）加支撐在輸送帶兩側空邊上的托帶輥或（huò）托帶輪組成，用於帶寬>800 mm的輸送機。

4.防偏輥（gǔn）

防偏輥（gǔn）安裝在輸送機兩（liǎng）側，用於阻止輸送（sòng）帶跑偏，包括立輥（gǔn）和導向輪兩種型（xíng）式。其中導向輪用彈（dàn）性橡膠製成，僅用於垂直（zhí）輸送段。

5.清掃裝置

清掃裝置包括振動清掃器（qì）、空段清掃器、改向壓輪清掃器和膠帶空邊清（qīng）掃器4種。振動清掃器安（ān）裝在卸料滾（gǔn）筒（tǒng）處，用於清除輸送帶承載麵殘存物（wù）料；空段清掃器安裝在機尾，用於清除輸送帶非承載麵上（shàng）物料；改向壓輪清掃（sǎo）器用於清掃改向壓輪的輪轂麵（miàn）；膠帶空（kōng）邊清掃器用於清掃輸送帶承載麵兩側空邊。

大傾角波狀擋（dǎng）邊帶式輸送（sòng）機采用具有波狀擋邊（biān）和橫隔板的輸送帶（dài），特別適用於大傾角連續輸送散狀物料，可廣泛應用於煤炭、化工、電力、建（jiàn）材、冶金（jīn）、糧食、港口、船舶等行業。其主要特（tè）點為:

(1)可大傾角輸（shū）送，大量（liàng）節省設備占地麵積，達到普通、花紋帶（dài）式輸送（sòng）機（jī）所（suǒ）不能達到的輸送角度。

(2)總體投資費用低，與（yǔ）普通帶式輸送（sòng）機相比可節（jiē）約投資20%～30%。

(3)與普通帶式輸送（sòng）機、鬥式（shì）提升機、刮板輸送機相比，其綜合技術性能較優越。

(4)提升高度大，單機垂直提升高度可達（dá）500m 。

(5)大（dà）傾角波狀（zhuàng）擋邊帶式輸送機具（jù）有技術先進、結（jié）構簡單（dān）、運行平穩、使用安全可靠、設備（bèi）部件少、維修量（liàng）小、噪音低、布置靈活等諸多優點。它適用於工（gōng）作溫度（dù）為-15~40e的工（gōng）作環境，輸送堆密度（dù）為0.15~319 t/m3的各種散狀（zhuàng）物料，例（lì）如煙台鑫海礦山機（jī）械（xiè）生產的大傾角波狀擋邊帶式輸送機使用波紋狀（zhuàng）輸送帶來取代普通輸送帶，大（dà）大提高（gāo）效率，受到高度好評，被廣（guǎng）泛應用。

(6)該機可在傾角0b~90b範圍內任意布（bù）置。在（zài）垂直（zhí）輸送物料時（shí），還（hái）可以左右旋轉180b，實現360b範圍內的受料和卸料。

(7)該機由於（yú）能夠大傾角輸（shū）送物料（liào），在達到同樣輸送高度時，使整機長（zhǎng）度大大縮短，隨該機布置的通廊（láng）長度也相應減少，降低了設備投資和工程造價（jià），減少了（le）占地麵積。

(8)該機（jī）傾（qīng）角（jiǎo）大、整機長（zhǎng）度短。與普通帶式輸送機相比，可大量減（jiǎn）少（shǎo）托輥數量、輸送帶長（zhǎng）度和物料重量，即大大減少了托輥阻力（lì）和輸送（sòng）帶及物料所消耗的功率。因此，該機（jī）可降（jiàng）低能耗。

(9)該機在垂直布置時，一般為全封閉設置，密封好、灰塵少、環保效果顯著。

(10)該機輸送帶的橫向剛（gāng）性較強，基帶兩側均有立輥防跑偏，且被輸送的物料基本都處於輸送帶的（de）中心部位。因此，輸送帶運行時不跑偏。 

大傾角波狀擋邊帶式輸送機不足之處

(1)該（gāi）機不足之處在於波狀擋邊橡（xiàng）膠帶比普通（tōng）平麵橡膠帶使用壽命短。波狀擋邊（biān）橡膠帶一般是在膠帶廠粘接成整圈後出廠，在現場吊裝時較為不便，設計時應充分考慮起（qǐ）重設備和安裝空間。

(2)該機的（de）輸送帶有波狀擋邊和橫隔板，形成一連串的匣型容器，物料置（zhì）於其中難以外溢，在（zài）直線輸送的過程中不會散落，但在尾部水平段向上拐彎處容（róng）易少量灑料；導料槽與（yǔ）膠帶的波狀擋邊之間有縫隙（xì），容易（yì）少量灑料；頭部清掃器（qì）下會有少量落料。設計時應充分考慮清料和返料（liào）裝置，以減輕工人的勞動（dòng）強度。 

大傾角輸送機應用範圍 

大傾角波狀（zhuàng）擋邊帶式輸送機（jī）可（kě）沿水平、傾（qīng）斜、垂直和變角方向輸送各種散料物料，從（cóng）煤、礦石、沙子到（dào）化肥和糧食等。物料（liào）粒度不限，可從很小的粒度到400mm的大粒度。輸送量可從1立方/小時到6000立（lì）方/小時。 

(1)大傾角輸送（sòng）機為一般用途的散狀（zhuàng）物料連續輸送設備，但采用的是（shì）具有波狀擋邊和橫隔板的輸（shū）送帶。因此，特別（bié）適用於大傾角及垂直90°輸送。

(2)該機可（kě）用於煤碳、化工、冶金、電力、輕工、糧食（shí）、港（gǎng）口等行業，在工作環境溫度為-15℃～＋40℃的範圍內輸送堆積比重為0.5—4.2t／m3的各種散狀（zhuàng）物料。

(3)對於輸送有特殊要求的物料，如：高溫、具有酸、堿（jiǎn）、油類物質或有機溶劑等成份（fèn）的物料，需采用特殊的輸送帶。

(4)輸送傾角為（wéi）0°～90°範圍內。

大傾角帶式輸（shū）送機技術參（cān）數

大傾角輸送機安裝規範與注意事（shì）項

一、機架的水平度在1000m內不大於0.5mm,與中心線的平行度不（bú）大於1.0mm/m。

二、滾筒及托輥的中心線在與機架的中心線的垂直度不大於1°，滾筒及托輥（gǔn）安裝後應轉動（dòng）靈活無明顯的卡死現象。

三、中間（jiān）架接頭處的位移均不應（yīng）超過1mm。

四、清掃裝置的刮板與膠帶接觸麵（miàn）應不小於帶寬的70%。

五、拉緊裝置往前調節行（háng）程不應小於100mm。

六（liù）、軸裝式減速器安裝（zhuāng）注意事項： 

1.用手轉動輸入軸是否（fǒu）靈活及異常情況，否則應及時排除（chú）。 

2.檢查減速器內（nèi）是否已裝入（rù）潤（rùn）滑油脂或（huò）潤滑油。 

3.電動機上的皮（pí）帶盤與減速器（qì）上的皮帶盤的（de）平麵上下一般誤差（chà）不大於10mm。 

4.應（yīng）注意防倒器（qì）的安裝方（fāng）向，心須使（shǐ）電機皮（pí）帶（dài）盤運（yùn）行下方向與減速（sù）高速軸運行正方向一致。

七、油冷式電動滾筒安裝注（zhù）意事項 

1.在（zài）輸送機，上皮帶前先接電，使電動滾（gǔn）筒的運行方向與皮帶的正方向一致，並做明（míng）確的標記以防正式運行時接錯。 

2.檢查電動（dòng）滾筒內是（shì）否已裝入冷卻油，且油麵高度（dù）為滾筒半徑的三分之二。

3.如加入過多的冷卻油，必須及時放去多餘（yú）部分至規定的高度（dù）。