側振式直線振動篩與下振式直線振動篩的核心區別在於 振動源安裝位置 和 動力傳（chuán）遞方式（shì），這直接影響了設（shè）備性能、適用場景及維護成本。以下是詳細對比：

1. 結構差異

對比項        側振式直線振動篩                        下振式直線振動篩

振動源位置      振動電機或激振器安裝在篩箱側麵 振動電機或激（jī）振器（qì）安裝在篩箱底部

動力傳遞        通過側板直接傳遞激振力                 通過底部支撐梁（liáng）或彈簧係統傳遞激振力

篩箱重心         重心較高，穩定性較弱                 重心低，運行更平穩（wěn）

安裝空（kōng）間          寬度方向需預留（liú）電機空間                 高（gāo）度方向占用更多（duō）空間

2. 性能對比

參數                  側（cè）振（zhèn）式                                             下振式

振動強度          激振力直接作用於側板，傳遞效率高      激振力需通過底部結構傳遞，略有損耗

處理量          適合中等處理量（liàng）（5-30t/h）             適合大處理量（10-50t/h），因結構更穩固

篩分精（jīng）度          適合（hé）20-400目，細顆粒篩（shāi）分效果佳     適合10-200目，更適合中粗顆粒

物料適應性 對粘濕（shī）物料易堵網（需清網裝置）      對高粘度物料適應性稍強（因振動更均勻）

3. 適用場景

側振式優（yōu）選場景：

空間狹窄（zhǎi）（如生產線橫（héng）向布局受限）。

精（jīng）細篩分（fèn）（如300目以上粉體、化（huà）工原料）。

需頻繁更換篩網（側開門設計更方便）。

下振式優選（xuǎn）場景：

大產量、重載工況（如礦（kuàng）山碎石分級）。

高粘度物料（liào）（如汙泥、濕法（fǎ）冶金（jīn）漿料）。

對設備穩定性要求高（如長期連續運行）。

4. 優缺點總結

5. 選型建議

選擇側振式當：

篩分（fèn）精度（dù）＞200目，且場地寬度有限（xiàn）。

物（wù）料幹燥、流動性好（如石英砂、澱粉）。

選擇下振式當：

處理粘性、高濕度物料（如汙泥、尾礦漿）。

需要24小時連續運行且產（chǎn）量大。

6. 維護與故障（zhàng）對（duì）比（bǐ）

問題          側振（zhèn）式                                         下振式

電機維護 易於拆（chāi）卸，但軸承需承受（shòu）側向力   需（xū）停機進入設備底部，但受力更均衡（héng）

篩網更換 側開門設計（jì），快速更換                 需拆除上部結構，耗時較長

常見（jiàn）故障 篩箱側（cè）板（bǎn）開裂（長期側向振動（dòng））         底部支撐彈簧疲（pí）勞斷裂

7. 典型應用案例

側振式：

食品行業：麵粉篩分（fèn）（400目（mù））。

化工（gōng）行業：鈦（tài）白粉除雜（325目）。

下振式：

礦業：鐵礦石分（fèn）級（10-100目）。

環保（bǎo）：脫水汙泥預處理（去除粗渣）。

若需進一步選型支持，請提供以下信息：

物料特性（xìng）（如粘度、含水率）；

目標處理量（t/h）；

篩分精（jīng）度（目數或毫米）。