直線振動篩在（zài）使用中遇見的（de）故障與解決方法

直線振動篩（直（zhí）線篩）係高效新型的篩分設（shè）備，廣泛用於礦山、煤炭、冶煉、建（jiàn）材、耐火直線篩材料、輕工、化工等行（háng）業。

直線振動篩一直是礦山、煤礦等行業重要的篩分（fèn）機械（xiè）之一。但（dàn）由於其生產條件的影響，直線振動篩在生產過程中往往會出現這樣那樣的故障。下麵為大家講解直線振動篩在使用中常見故障與解（jiě）決方法供廣大用戶參（cān）考（kǎo）。

1、直線振動篩在使（shǐ）用過程中篩麵走煤不好，開、停車瞬間篩機出現擺動（dòng）和顛（diān）振，從而影響彈簧的使（shǐ）用壽命。這一問題解決方法為：如（rú）果（guǒ）篩機前（qián）段不走煤，則可適（shì）當向前調整偏心輪位置。如果篩機中段不走煤，則是偏心輪質量太輕（qīng）、振幅達不到要求所致，此時應適當增加偏心輪質量來解決問題。如果篩機後（hòu）段不走煤，則適當向後調整偏心輪位置。

另：用於分級（jí）或脫水的篩機篩麵上衝水管（guǎn）位置搭配不當也（yě）會導致篩麵不（bú）走煤現象（xiàng）的發生。可采（cǎi）取適當調整衝水管位置，用加快篩麵上物料運行（háng）速度來解決。但此方（fāng）法僅適用於0~3mm物料的篩（shāi）分或脫水。

2、直線振動篩軸承座容易振（zhèn）裂，軸承易發熱損壞，篩分機底梁容易開焊或斷裂。這一問題的出現（xiàn）是（shì）篩機偏心輪質量太大，導（dǎo）致激振力增（zēng）大、篩子振幅增大而造成的。這一問題一般是通過（guò）減輕偏心輪質量或更（gèng）換鋼度（dù）大一（yī）些的彈簧來（lái）處理。也可以在保證（zhèng）軸的強度的前提下，通過更換不同（tóng）型號軸承或（huò）改變（biàn）軸承座的強度來處理（lǐ）。同時，對篩（shāi）機的底梁（liáng）進行必要的加固也可以延長篩子的使（shǐ）用壽命。

3、直線（xiàn）振動篩振幅低於設計要求的參數。這（zhè）一問題受各種因素的影響。當直線振動篩投入生產後，篩機的振幅往往達不到設計要求。振幅太低，會降（jiàng）低篩子（zǐ）處理能力。振幅太高，則又會降低軸承座、軸承、篩子底梁的使用壽命。一般可依據現場使用情況適當改變偏心輪的質（zhì）量或（huò）選（xuǎn）用（yòng）不同（tóng）鋼度的彈簧來調整篩機振幅，以達到生產的需要。